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La tecnica di stoccaggio comprende componenti e sistemi per lo stoccaggio, l'ordinamento e la gestione delle merci nell'industria e nel commercio. I settori principali sono i magazzini a scaffali alti, che garantiscono un'elevata capacità di stoccaggio e una gestione automatizzata, nonché le scaffalature portapallet e le scaffalature per carichi pesanti, destinate allo stoccaggio di carichi pesanti.
Per i piccoli componenti e gli utensili sono indicati i scaffali a ripiani e gli scaffali di stoccaggio, mentre per le merci lunghe e ingombranti sono indicati i scaffali a sbalzo. I serbatoi di stoccaggio servono alla conservazione di liquidi e merci sfuse. I container consentono la creazione di aree di stoccaggio mobili o modulari. Le gru da capannone e le gru da magazzino gestiscono il flusso dei materiali all’interno della struttura di stoccaggio.
I principali produttori sono Bito, SSI Schäfer, Jungheinrich, Mecalux, Stow, Linde Material Handling, Toyota e Dexion.
La tecnologia di stoccaggio trova applicazione nei centri di distribuzione, nella logistica dell’e-commerce, nella produzione industriale, nel commercio all’ingrosso, nonché nelle officine e negli stabilimenti di produzione con magazzino proprio.
Domande frequenti sulla tecnologia di stoccaggio usata
Quali impianti rientrano nella categoria delle attrezzature di stoccaggio usate?
Rientrano in questa categoria le scaffalature portapallet, le scaffalature a ripiani e a sbalzo, le scaffalature a flusso continuo e a inserimento, i trasloelevatori integrati con sistemi di trasporto, i magazzini automatici per minuteria, nonché le piattaforme soppalcate e le scaffalature per il prelievo. Sono disponibili sia singole file di scaffali e telai sia impianti di stoccaggio completi smontati. È importante stabilire se si sta cercando un sistema di scaffalature statico o un impianto di stoccaggio automatizzato, poiché le procedure di verifica e montaggio differiscono notevolmente.
Quali sono i criteri di acquisto determinanti per gli impianti di stoccaggio usati?
Sono determinanti il carico per campo e per ripiano, l’altezza e la profondità del telaio, la lunghezza delle traverse e la modulazione adeguata ai vostri supporti di carico. Verificate che la capacità di carico sia adeguata al materiale effettivamente stoccato e che siano presenti protezioni antiurto e dispositivi di sicurezza anti-scivolamento. Accertatevi inoltre che i telai e le traverse appartengano allo stesso sistema e allo stesso produttore, poiché un montaggio misto compromette la stabilità strutturale.
Come si riconoscono le condizioni e l’usura delle scaffalature usate?
Prestare attenzione a piedi del telaio e montanti deformati o danneggiati da urti, traverse piegate, dispositivi di aggancio consumati o mancanti e segni di corrosione. I danni da urto nelle parti inferiori dei telai sono una causa frequente di perdita di portata. Verificate se le targhette identificative con le indicazioni di carico e le relative targhette di carico siano ancora presenti e leggibili.
Che significato hanno le indicazioni di portata e le targhette di carico?
Il carico ammissibile per campo e per ripiano deriva dall’interazione collaudata tra telaio, traverse e configurazione della struttura; senza queste indicazioni, uno scaffale non può essere caricato in modo sicuro. Le targhette di carico sono obbligatorie e devono corrispondere all’altezza effettiva della struttura e alla suddivisione dei ripiani. In caso di mancanza della documentazione, è necessaria una valutazione statica da parte del produttore o di una persona qualificata.
Quali collaudi e norme si applicano alla tecnologia di stoccaggio e alle scaffalature?
Gli impianti di scaffalature devono essere controllati regolarmente, almeno una volta all’anno, da una persona qualificata secondo la norma DGUV 108-007; la progettazione si basa sulla serie di norme DIN EN 15512 e seguenti per i sistemi di scaffalature fissi. I danni vengono valutati secondo un sistema a semaforo (verde, giallo, rosso). Chiedete di visionare l’ultimo verbale di collaudo e programmate una nuova ispezione delle scaffalature dopo il trasloco.
Perché l’uso combinato di diversi sistemi di scaffalature è problematico?
I telai e le traverse di produttori o serie diverse presentano sistemi di aggancio, profili e dispositivi di sicurezza diversi, per cui la statica certificata non è più valida. Anche componenti visivamente simili spesso non sono compatibili e riducono notevolmente la capacità di carico. Acquistate quindi, per quanto possibile, componenti dello stesso sistema e documentate il produttore e la serie dei componenti.
A cosa occorre prestare attenzione per quanto riguarda la protezione antiurto e il fissaggio al pavimento?
Le protezioni antiurto sui montanti angolari e nei passaggi riducono i danni da urto, la causa più frequente di cedimento delle scaffalature. I montanti devono essere adeguatamente fissati al pavimento con tasselli e la portata del pavimento deve essere adeguata ai carichi per piede applicati. Nel caso di sistemi usati, verificare che le piastre di base, i tasselli e le protezioni antiurto siano forniti in dotazione al completo.
Come si pianificano lo smontaggio, il trasporto e il rimontaggio degli impianti di scaffalature?
Prima dello smontaggio è necessario documentare la configurazione, le altezze dei ripiani e le posizioni delle travi portanti, in modo da poter ricreare la struttura collaudata nella nuova sede. I telai sono ingombranti e pesanti, pertanto è necessario chiarire per tempo le dimensioni di trasporto e il fissaggio del carico. Una volta giunti a destinazione, è necessario ricontrollare il pavimento, la verticalità dei montanti e l’ancoraggio prima di caricare la scaffalatura.
A cosa occorre prestare attenzione in più nel caso di magazzini automatici e trasloelevatori?
Nel caso dei magazzini automatizzati, alla statica delle scaffalature si aggiungono la tecnologia di controllo e di azionamento dei trasloelevatori, la disponibilità di pezzi di ricambio e software, nonché i dispositivi di sicurezza. Verificate se la precisione di posizionamento, le guide di scorrimento e il sistema di controllo siano ancora supportati. Tali impianti richiedono solitamente personale specializzato per lo smontaggio e la rimessa in funzione.
Quali sono gli errori tipici che si verificano quando si acquistano sistemi di stoccaggio di seconda mano?
Spesso le scaffalature vengono acquistate senza indicazioni di carico o con configurazioni miste, per cui il carico ammissibile non è chiaro. Anche danni da urto trascurati, la mancanza di dispositivi di sicurezza anti-scivolamento e un pavimento con portata insufficiente comportano la necessità di interventi di adeguamento. Prima dell’acquisto, verificate l’integrità del sistema, la portata e lo stato dei componenti rilevanti per la sicurezza.
In che modo machinery-market.eu vi aiuta nella scelta di attrezzature di stoccaggio usate?
Ogni annuncio riporta l’anno di costruzione, lo stato, l’ubicazione e i dati tecnici quali altezza, profondità e capacità di carico; inoltre, è possibile filtrare i risultati per produttore, stato, anno di costruzione e prezzo. In questo modo potrete trovare impianti con sistema omogeneo che si adattino ai vostri supporti di carico e alla vostra configurazione. Per domande sulla configurazione, contattate direttamente il venditore tramite la funzione di contatto.
Come avviene la gestione dell’acquisto di scaffalature tramite la piattaforma?
machinery-market.eu è un marketplace multilingue in cui puoi concordare direttamente con il venditore verificato, senza intermediari, la visita, il prezzo, il pagamento e il trasporto. L’acquisto vero e proprio non viene effettuato tramite la piattaforma. Per l’acquisto di impianti di grandi dimensioni, potete inviare una richiesta non vincolante di acquisto a rate o leasing direttamente dall’annuncio e concordare le condizioni con il venditore.