Maszyny do obróbki metali oraz obrabiarki stanowią główną grupę maszyn służących do obróbki skrawaniem i plastycznej obróbki metali w przemyśle i rzemiośle. Główne obszary to tokarki (uniwersalne, CNC i karuzelowe), frezarki (uniwersalne, pionowe, poziome), centra obróbcze oraz maszyny CNC.
Do obróbki blach zaliczają się nożyce do blach, prasy krawędziowe, urządzenia do cięcia laserowego oraz wycinarki wodne. Szlifierki obejmują szlifowanie zewnętrzne okrągłe, wewnętrzne okrągłe, płaskie oraz narzędziowe. Inne obszary to prasy, wykrawarki, piły do metalu, erodery (erodowanie wgłębne i drutowe), a także spawanie i cięcie za pomocą urządzeń MIG/MAG, TIG, plazmowych i laserowych.
Wiodącymi producentami są TRUMPF, DMG Mori, Mazak, Okuma, Hermle, Schuler, Amada, Heller, Doosan, Bystronic, Haas Automation oraz EMCO.
Maszyny te znajdują zastosowanie w przemyśle metalowym, w budowie maszyn i narzędzi, w przemyśle motoryzacyjnym i dostawczym, w zakładach produkujących na zlecenie, a także w warsztatach badawczych i prototypowych.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące zakupu używanych maszyn do obróbki metalu i obrabiarek
Jakie maszyny zaliczają się do maszyn metalowych i obrabiarek?
Należą do nich tokarki i centra tokarsko-frezarskie, centra obróbcze i frezarki, szlifierki, wiertarki, piły i erodery, a także maszyny do obróbki blach, takie jak prasy krawędziowe, nożyce do blach, urządzenia laserowe, plazmowe i wykrawarki. Zasadnicze znaczenie ma rozróżnienie między maszynami konwencjonalnymi a maszynami CNC, a także między generacjami ich sterowników.
Jak ocenić stan używanej maszyny CNC?
Należy sprawdzić prowadnice, śruby kulowe i łożyska pod kątem luzu i zużycia, wrzeciono pod kątem równomierności obrotów, odgłosów i luzu łożyskowego, a także osie pod kątem płynnego i bezszarpanego ruchu. Próbne cięcie lub pomiar kształtu koła, a także odczyt pamięci błędów i liczby godzin pracy dostarczają informacji na temat rzeczywistej dokładności.
Dlaczego generacja sterownika ma tak duże znaczenie w przypadku maszyn CNC?
Sterownik (np. popularne systemy CNC z różnych lat produkcji) decyduje o możliwościach programowania, systemie obsługi, interfejsach oraz dostępności części zamiennych, takich jak zasilacze, wyświetlacze i napędy. W przypadku bardzo starych układów sterowania może zabraknąć części zamiennych i wiedzy specjalistycznej; należy wyjaśnić kwestie związane z transferem danych, dostępnymi opcjami oraz tym, czy modernizacja jest sensowna i możliwa.
Jakie wskaźniki zużycia i dokładności należy sprawdzić?
Należy zwrócić uwagę na luz zwrotny na osiach, zużycie i rysy na prowadnicach, stan zgarniaczy oraz współosiowość wrzeciona i uchwytu narzędziowego. Między innymi miarodajny protokół kontroli, próbka obrabianego elementu lub pomiary przeprowadzone zgodnie z uznanymi procedurami wskazują, czy maszyna nadal niezawodnie utrzymuje wymagane tolerancje.
Jakie normy i badania mają znaczenie w przypadku obrabiarek?
Maszyny muszą posiadać oznaczenie CE wraz z deklaracją zgodności zgodnie z dyrektywą maszynową; podczas eksploatacji kluczowe znaczenie mają badanie bezpieczeństwa elektrycznego zgodnie z przepisem DGUV nr 3 oraz badanie zgodności z przepisami BHP (UVV) przeprowadzone przez uprawnioną osobę. W przypadku pras i obróbki blachy szczególne znaczenie dla bezpieczeństwa mają urządzenia zabezpieczające, takie jak kurtyny świetlne, sterowanie dwuręczne oraz ich kontrola działania.
Na co należy zwrócić uwagę w przypadku akcesoriów, uchwytów narzędziowych i oprogramowania?
Należy sprawdzić, czy elementy mocujące, uchwyty narzędziowe (np. SK, HSK lub VDI), lunety, koniki i magazyn narzędzi są kompletne i dostosowane do danego systemu. Brakujące opcje, licencje na oprogramowanie lub aktywacje, a także niekompatybilne uchwyty narzędziowe mogą powodować znaczne koszty modernizacji i ograniczać wartość użytkową.
Jakie parametry przyłączeniowe i warunki otoczenia należy uwzględnić?
Należy ustalić moc przyłączeniową, zabezpieczenie, zapotrzebowanie na sprężone powietrze, a także sprawdzić, czy wymagane są instalacje chłodząco-smarujące, hydrauliczne i odciągowe. Duże maszyny często wymagają nośnego fundamentu lub równej, odpornej na drgania powierzchni montażowej; w przypadku ciężkich centrów obróbczych należy również uwzględnić wysokość hali i nośność podłogi.
Na co należy zwrócić uwagę podczas demontażu, transportu i montażu?
Maszyny precyzyjne są wrażliwe na transport; ważne jest fachowe zamocowanie osi, odpowiednie punkty mocowania, a także uwzględnienie ciężaru i dokładnych wymiarów przy wyborze dźwigu i naczepy niskopodwoziowej. Po transporcie konieczne jest wypoziomowanie, wyrównanie i często ponowna kontrola geometrii, aby przywrócić pierwotną dokładność.
Jakie są typowe pułapki przy zakupie sprzętu używanego?
Często niedoceniane są zużyte wrzeciona i prowadnice, przestarzałe układy sterowania bez części zamiennych, brakujące akcesoria oraz odchylenia w dokładności, których nie da się wykryć na stanowisku. Należy poprosić o demonstrację działania maszyny pod napięciem, najlepiej z wykorzystaniem próbnej części, oraz sprawdzić pamięć błędów, dokumentację serwisową i kompletność wyposażenia.
Jak skontaktować się ze sprzedawcą obrabiarki?
Korzystając z funkcji kontaktowej w ogłoszeniu, na tej ogólnoeuropejskiej, wielojęzycznej platformie handlowej nawiązują Państwo bezpośredni kontakt ze sprzedawcą lub dostawcą, bez pośredników. Prezentację maszyny pod napięciem, pytania techniczne, cenę i transport uzgadniają Państwo bezpośrednio ze sprzedawcą; zapytanie wysyłają Państwo pocztą elektroniczną.
Jak znaleźć konkretne maszyny z odpowiednim wyposażeniem?
Każde ogłoszenie zawiera rok produkcji, stan, lokalizację oraz dane techniczne, takie jak sterowanie, zakres ruchu, moc, a częściowo także liczbę godzin pracy. Za pomocą filtrów według producenta, stanu, roku produkcji, ceny i parametrów technicznych można zawęzić wybór do maszyn odpowiednich dla danej produkcji i wymaganych tolerancji.
Czy w przypadku obrabiarek możliwe jest leasingowanie lub zakup na raty?
W przypadku wielu ogłoszeń można bez zobowiązań złożyć zapytanie dotyczące leasingu lub wynajmu z opcją wykupu, co w przypadku wysokiej jakości centrów obróbczych ułatwia planowanie inwestycji; warunki należy uzgodnić z oferentem lub partnerem finansowym. Sama transakcja zakupu odbywa się poza platformą, ponieważ jest to wyłącznie rynek ogłoszeniowy.