La tecnologia alimentare comprende macchinari e impianti destinati alla produzione, alla lavorazione e al confezionamento professionali di alimenti e bevande. Il gruppo principale comprende macchine per panifici (impastatrici e miscelatrici, porzionatrici, forni), macchine per la lavorazione della carne (tritacarne, cutter, insaccatrici), attrezzature per caseifici e latterie, nonché macchine per pasticceria.
Nel settore delle bevande vengono utilizzate macchine per la produzione di birra, vino, succhi e liquori. Altri settori sono la lavorazione di frutta e verdura, le macchine per la pasta, le macchine per il cioccolato e l’intera tecnologia per le cucine industriali destinate alla ristorazione e al catering.
Tra i produttori più noti figurano Bühler, GEA, Tetra Pak, Bosch, Multivac, Marel, Rational, Werner & Pfleiderer, Hobart e MKN.
I campi di applicazione sono i panifici e le macellerie industriali, i produttori alimentari, i caseifici, i birrifici, le aziende di ristorazione, il catering, le cucine industriali e la vendita al dettaglio di prodotti alimentari con produzione propria.
Domande frequenti sulle macchine usate per l'industria alimentare
Quali macchinari rientrano nella categoria della tecnologia alimentare?
Tra queste figurano macchine per la lavorazione di carne, prodotti da forno, latticini e bevande, quali tritacarne, trituratori, riempitrici, impastatrici, forni e impianti di riempimento, nonché macchine per l’imballaggio, l’etichettatura e il trasporto, oltre a impianti di refrigerazione e riscaldamento. Sono importanti la struttura conforme alle norme igieniche, i prodotti lavorati e la capacità produttiva richiesta.
Quali sono i requisiti igienici e relativi ai materiali fondamentali per gli impianti usati?
Le parti a contatto con il prodotto dovrebbero essere realizzate in acciaio inossidabile adatto al contatto con gli alimenti (spesso 1.4301/1.4404) ed essere progettate in modo da presentare pochi spazi morti e da poter essere facilmente smontate per la pulizia. Prestare attenzione allo stato delle guarnizioni, dei cordoni di saldatura e delle superfici, poiché graffi, corrosione e superfici di tenuta porose compromettono la pulibilità e la sicurezza del prodotto.
Quali norme e certificazioni sono rilevanti per le macchine per l’industria alimentare?
Sono determinanti la marcatura CE con dichiarazione di conformità, la conformità dei materiali a contatto con il prodotto ai sensi del regolamento UE 1935/2004, nonché una progettazione conforme alle norme igieniche ai sensi della norma EN 1672-2 o delle raccomandazioni EHEDG. Per il funzionamento si applicano inoltre le verifiche UVV/DGUV e, a seconda dell’impianto, le disposizioni relative alle attrezzature a pressione o alla sicurezza elettrica.
Come si valuta l’usura delle macchine di lavorazione?
Controllare le parti mobili e di taglio, quali lame, dischi forati, coclee, agitatori e cuscinetti, per verificare l’usura, il gioco e lo squilibrio, nonché gli azionamenti e i riduttori per individuare eventuali rumori e perdite. Negli impianti di riscaldamento o raffreddamento è necessario controllare scambiatori di calore, compressori e sistemi di controllo; depositi di calcare, grasso o prodotto indicano una pulizia insufficiente.
A cosa devo prestare attenzione per quanto riguarda i sistemi di controllo, l’automazione e i pezzi di ricambio?
Gli impianti più datati funzionano spesso con PLC e sistemi di comando per i quali i ricambi e le competenze di programmazione potrebbero scarseggiare; verificate la disponibilità di sistemi di controllo, HMI e azionamenti. Verificate se sono disponibili ricette, set di parametri e documentazione e se sono possibili modifiche o cambi di formato per il vostro prodotto.
Quanto sono importanti la ricetta, la potenza e la flessibilità di formato?
Le macchine per l’industria alimentare sono spesso progettate per prodotti, confezioni o formati specifici; un’elevata potenza nominale serve a poco se il vostro prodotto è diverso. Verificate le portate realistiche nelle vostre condizioni operative, i componenti necessari per i diversi formati e se la macchina può essere regolata in base alle vostre ricette, consistenze e temperature.
Che ruolo hanno la pulizia CIP e i mezzi di alimentazione?
Verificate se l’impianto è predisposto per la pulizia automatica (CIP) o se deve essere smontato manualmente, e quali fluidi sono necessari, come vapore, aria compressa, acqua fredda o determinate alimentazioni elettriche. Valori di collegamento adeguati e un piano di pulizia efficace sono fondamentali per l’igiene, i costi di esercizio e l’affidabilità.
Cosa occorre tenere presente in fase di smontaggio, trasporto e rimontaggio?
Le linee di grandi dimensioni devono essere smontate a regola d’arte, contrassegnate e ricollegate alle tubazioni e ai cavi, il che richiede documentazione e spesso personale specializzato. Verificate peso, dimensioni, vie di accesso e altezza del capannone, nonché se dopo il rimontaggio sia necessaria una nuova collaudo, taratura e autorizzazione igienica.
Quali sono le insidie tipiche nell’acquisto di macchinari usati nel settore alimentare?
Spesso si sottovalutano la mancanza di certificati dei materiali, le modifiche non documentate, le guarnizioni usurate e i sistemi di controllo privi di assistenza tecnica. Se possibile, fatevi mostrare il funzionamento della macchina con il prodotto o almeno in modalità di pulizia e a vuoto, e verificate la completezza dei componenti di formato e della documentazione.
Come posso contattare il venditore di una macchina per l’industria alimentare?
Sul mercato multilingue a livello europeo, tramite la funzione presente nell’annuncio, potete contattare direttamente il rivenditore o il venditore, senza intermediari. Le domande tecniche, la visita, la dimostrazione, il prezzo e il trasporto vanno chiariti direttamente con il venditore; il contatto avviene tramite e-mail.
Come posso trovare in modo mirato gli impianti adatti e i venditori affidabili?
Ogni annuncio riporta l’anno di costruzione, lo stato, l’ubicazione e i dati tecnici quali potenza o valori di allacciamento, mentre i filtri per produttore, stato, anno di costruzione, prezzo e valori tecnici restringono la selezione. I venditori vengono sottoposti a una verifica, in modo che quelli certificati siano riconoscibili nell’annuncio.
È possibile ottenere un finanziamento per gli impianti della tecnologia alimentare?
Per gli annunci idonei è possibile presentare una richiesta non vincolante di acquisto a rate o leasing, il che può facilitare l’accesso nel caso di linee ad alta intensità di capitale; le condizioni vengono concordate con il fornitore o il partner finanziario. L’acquisto e il pagamento avvengono al di fuori della piattaforma, che funge esclusivamente da mercato.